兀尔斯共挤木塑生产中的注意事项

　   共挤木塑资料已经开端渐渐开展成为一个新兴产业。近年来，国内企业加速木塑复合资料在室内装饰、家具等范畴的应用开发，并取得了杰出效果。那么共挤木塑在出产中还应该注意哪些问题呢？

　　1.原料的处理

　　ASA料必须经烘干处理，首次烘干时刻要稍长些，不低于4小时。烘干温度的挑选要根据具体情况而定，温度高，时刻可短些；温度低，时刻可适当延长，但最长不能超过24小时。

　　2.外表划痕的处理

　　产品脱模后，ASA外表并没有划痕，非常润滑、均匀；而经过冷却定型后，外表就呈现粉状的物质；完全冷却后，外表会呈现显着的划痕。对此，必须保证定型模内较润滑，没有直角过渡接缝，划痕较少；定型模越短，外表划痕越少，2段定型模出产的产品较4段定型模出产的产品划痕要少；将4段定型模的后3段进行适当处理，出产的产品几乎没有划痕，外表情况大为改观。

　　3.共挤层厚度的操控

　　ASA共挤层的厚度与ASA包覆层的耐候性、遮盖率以及加工性能相关，出产上经过操控共挤机的挤出量来操控共挤层的厚度。ASA具有极强的耐候性，且与PVC有很好的相溶性，二者结合非常牢固。因此，一般ASA共挤层厚度到达0.2-0.3mm就可满意质量要求。厚度太薄，有些较浅的颜色会呈现露白现象；厚度过厚，出产的型材有时会呈现曲折现象，因此操控好共挤层的厚度对保证产品质量是非常重要的。

　　跟着全球的森林资源日趋枯竭、国民环保意识日益高涨，木塑产业得到了杰出的开展，一起ASA-PVC共挤木塑也被广泛应用于园林、运送、修建、家装、车船内饰等范畴。如何进一步促进产业开展、提升工艺技术，为人们供给更优良的木塑产品，这些都是身为木塑人应细心考量的问题。