南京集成墙板厂家加工过程中如何选择挤出机

      南京集成墙板厂家加工过程中如何选择挤出机呢？

　　在木塑发泡板的加工中，设备根据加工板材类型不同可分为单层结皮芯层发泡板材出产线和三层共挤芯层发泡板材出产线;根据出产工艺流程，分为双螺杆挤出成型和单螺杆挤出成型两种。

　　（1）单层结皮芯层发泡板材出产线与三层共挤芯层发泡板材出产线

　　单层结皮芯层发泡板材出产线选用一台主挤出机直接挤入模头挤出发泡成型，出产工艺控制简略，设备拆装收拾便利。

　　三层共挤芯层发泡板材出产线选用两台挤出机，一台为主挤出机，另一台为辅挤出机，两台挤出机以必定的角度摆放，辅挤出机挤出熔体，通过模具分配器均匀分布到主挤出机熔体的上下两层，通过模具挤出得到具有上下两个不发泡硬面、芯层高发泡的复合板材制品。其特点是出产板材表面硬度大，芯部高填充、高发泡成本低。但一同缺陷显着，出产工艺杂乱、复合层工艺配方控制要求准确、设备拆装收拾杂乱。

　　（2）单螺杆挤出机和双螺杆挤出机

　　出产工艺方法决定了出产时是选用单螺杆挤出机仍是双螺杆挤出机。从产品质量上来讲，选用单螺杆挤出机比双螺杆挤出机多了一道造粒工艺，熔体塑化均匀度、各种助剂的混合要比选用一步法双螺杆直接粉料挤出愈加均匀，产品质量更好。从出产工艺上来讲，选用单螺杆挤出机出产工艺多了造粒进程，意味着多一台挤出机，增加了能耗、人力、物力，出产成本远远高于双螺杆挤出工艺。从出产速度上来讲，双缧杆工艺进程少、挤出速度快，功率远远高于单螺杆工艺。跟着木塑配方的不断改进、双螺杆结构的不断优化，双螺杆出产的板材质量已达到了单螺杆出产板材的作用，兼之双螺杆能耗低、功率高的特点，双螺杆挤出机现已全面代替单螺杆挤出机应用在木塑发泡板出产中。

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