兀尔斯生产共挤木塑中注意的问题参考

       共挤木塑资料已经开始慢慢开展成为一个新兴工业了。近年来，国内企业加快木塑复合资料在室内装修、家具等范畴的应用开发，并取得了杰出成果。那么共挤木塑在出产中还应该留意哪些问题呢？

　　1.质料的处理

　　ASA料有必要经烘干处理，初次烘干时刻要稍长些，不低于4小时。烘干温度的挑选要根据具体情况而定，温度高，时刻可短些；温度低，时刻可适当延长，但最长不能超过24小时。

　　2.外表划痕的处理

　　产品脱模后，ASA外表并没有划痕，十分润滑、均匀；而经过冷却定型后，外表就呈现粉状的物质；完全冷却后，外表会呈现明显的划痕。对此，有必要保证定型模内较润滑，没有直角过渡接缝，划痕较少；定型模越短，外表划痕越少，2段定型模出产的产品较4段定型模出产的产品划痕要少；将4段定型模的后3段进行适当处理，出产的产品几乎没有划痕，外表情况大为改观。

　　3.共挤层厚度的操控

　　ASA共挤层的厚度与ASA包覆层的耐候性、遮盖率以及加工性能相关，出产上经过操控共挤机的挤出量来操控共挤层的厚度。ASA具有极强的耐候性，且与PVC有很好的相溶性，二者结合十分牢固。因而，一般ASA共挤层厚度达到0.2-0.3mm就可满意质量要求。厚度太薄，有些较浅的色彩会呈现露白现象；厚度过厚，出产的型材有时会呈现弯曲现象，因而操控好共挤层的厚度对保证产品质量是十分重要的。

　　跟着全球的森林资源日趋干涸、国民环保意识日益高涨，木塑工业得到了杰出的开展，一起ASA-PVC共挤木塑也被广泛应用于园林、运送、建筑、家装、车船内饰等范畴。如何进一步促进工业开展、提高工艺技术，为人们供给更优良的木塑产品，这些都是身为木塑人应仔细考量的问题。